Fabricante de piezas de forma especial de hoja hueca de PP personalizado

Las piezas de formas especiales de lámina hueca de PP con forma personalizada deEmbalajes Juntai La fábrica se fabrica con alta calidad.Tableros huecos de PP (polipropileno)como material base. Estas diversas piezas estructurales especializadas se procesan a medida, mediante técnicas como corte, doblado, soldadura, remachado y ensamblaje, según dibujos o muestras físicas específicos del cliente.

Estos productos, livianos, impermeables, resistentes a la corrosión y reciclables, se utilizan ampliamente en diversos sectores, incluidos logística y facturación, embalaje de productos electrónicos, protección de maquinaria, exhibidores publicitarios e interiores de automóviles. Además, se pueden modificar funcionalmente para incorporar propiedades como capacidades antiestáticas, retardantes de llama, conductoras, resistentes a los rayos UV y antibacterianas.

Materiales y especificaciones

- Materia prima: PP virgen / Material reciclado ecológico

- Espesor: 2 mm / 3 mm / 4 mm / 5 mm / 6 mm / 7 mm

- Peso en gramos: 300–1500 g/m²

- Colores: Blanco / Azul / Negro / Gris / Verde / Rojo / Amarillo, etc. (Personalizable)

- Funcionalidad: Estándar / Antiestático / Ignífugo / Resistente a los rayos UV

¿Por qué necesita piezas de láminas huecas de PP con formas personalizadas?

- Juntai Packaging admite la personalización basada en los dibujos o muestras proporcionados, ofreciendo una mayor flexibilidad en las dimensiones de sus piezas de formas especiales de lámina hueca de PP.

- Ligero pero de alta resistencia; resistente al agua, la humedad, los ácidos y los álcalis.

- No tóxico, inodoro, ecológico y reciclable, lo que ayuda a reducir los costos de embalaje.

- Apilable y plegable, ahorrando valioso espacio durante el almacenamiento y transporte.

- Disponible con propiedades antiestáticas, ignífugas o conductoras opcionales para cumplir con los requisitos específicos de aplicaciones industriales y electrónicas.

- Nuestra fábrica cuenta con líneas de producción totalmente automatizadas, lo que garantiza una producción en masa estable y tiempos de entrega rápidos.

Campos de aplicación

- Industria Electrónica: Manipulación de PCB, embalaje de componentes personalizado, divisores antiestáticos

- Embalaje Logístico: Contenedores de piezas personalizados, divisores ranurados, revestimientos protectores

- Hardware de maquinaria: Paneles protectores personalizados, cubiertas antipolvo para equipos

- Visualización publicitaria: Tableros de exhibición personalizados, personas de pie, estantes de exhibición

- Piezas de automóvil: Revestimientos para manipulación de autopartes, divisores protectores

- Alimentos y productos farmacéuticos: Embalaje limpio, divisores y revestimientos estériles

¿Cómo personalizar piezas con formas especiales hechas de lámina hueca de PP?

● Nuestro proceso de personalización

1. Envío del cliente: Dibujos/Muestras/Dimensiones/Aplicación/Cantidad

2. Nuestra evaluación: proceso de fabricación, cotización, plazo de entrega, plan de muestreo

3. Confirmación de Muestra: Suministro de Muestras Físicas o Representaciones

4. Producción en masa: estricto control de calidad, entrega a tiempo

5. Soporte posventa: resolución rápida de problemas relacionados con las dimensiones o el ensamblaje

● Alcance de la personalización

1. Divisores con formas personalizadas, tableros divisorios, insertos compartimentales, contenedores reutilizables con formas personalizadas

2. Protectores de bordes curvos, trapezoidales, poligonales, en forma de U, en forma de L y personalizados, tiras para bandas de borde

3. Paletas con formas personalizadas, accesorios para cajas de collares, componentes estructurales plegables y conjuntos de pestillos

4. Paneles publicitarios, cubiertas protectoras de equipos, revestimientos de instrumentos y soportes de exhibición con formas personalizadas

5. Fabricación y procesamiento de moldes personalizados basados ​​en dibujos, muestras, dimensiones o especificaciones estructurales CAD proporcionados por el cliente.

● Proceso de personalización

1. Corte de precisión: dimensiones precisas, bordes sin rebabas

2. Conformación por doblado: doblado en caliente o en frío para crear estructuras de múltiples ángulos y formas complejas.

3. Soldadura/Remachado: Unión segura; resistente a la carga y al agrietamiento.

4. Procesamiento de Impresión: Serigrafía, impresión a todo color de logotipos, textos y señalización.

5. Refuerzo de bordes: envoltura de bordes, prensado de bordes y protección de esquinas para mejorar la durabilidad

6. Modificación funcional: Antiestático, retardante de llama, resistente a los rayos UV, apto para uso alimentario